相信很多模具行業(yè)在工件裝配時(shí)很多鉗工師傅都會(huì)說過這樣一句話“為什么這工件下機(jī)了余量還有那么多，你這樣叫我怎么去裝配！”然而這時(shí)都會(huì)苦了機(jī)加工部門的小伙伴了；那么我們就來分析一下工件精度不夠以及光刀效果不佳會(huì)有那一些原因；

1：開粗時(shí)，不進(jìn)行二次開粗或一次開粗留的余量太多不進(jìn)行二次光刀；

原因：要知道工件在開粗時(shí)此時(shí)的切削工作量是很多大的，有時(shí)光開粗一把刀都要跑兩三個(gè)小時(shí)，這好比一個(gè)就算經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的人一下要你堅(jiān)持跑兩個(gè)小時(shí)，那樣的話還是會(huì)很累的；同理一把刀在開粗這樣對(duì)刀具來說是高強(qiáng)度作業(yè)的工序，可想而知刀具的損耗會(huì)多大；

解決方案：開粗完畢后觀察刀具的損耗情況，分析是否要進(jìn)行二次開粗以及二次光刀；

2：開粗完畢后，不更換刀具直接進(jìn)行下一環(huán)節(jié)加工；

原因：更上一條原因基本同理，刀具損耗后工件自然達(dá)不到想要的加工效果；

解決方案：加工完畢后，觀察是否要更換刀具，如不需更換道具那么此時(shí)也應(yīng)該對(duì)該刀具進(jìn)行重新對(duì)刀,建議最后光刀工序采用新刀或者采用專業(yè)高光刀（如：刀父精工刀具）進(jìn)行加工作業(yè)；

3：刀具硬度不足，磨損快；

原因：這基本是刀具廠家一種偷工減料的客觀原因，當(dāng)然也有加工工件過硬選取刀具不當(dāng)也是原因之一；

解決方案：視加工工件硬度選取合適硬度的刀具

4:刀具選取不專業(yè)，達(dá)不到預(yù)期加工要求；

原因：有些部位加工因?yàn)榈毒咭约皺C(jī)床的加工范圍限制，導(dǎo)致要進(jìn)行二次裝夾，二次裝夾后多少都會(huì)跟一次裝夾產(chǎn)生一定的公差，所以導(dǎo)致工件精度下降；

解決方案：是工件以及加工機(jī)床的情況，可以從一些刀具廠家）（如：刀具精工科技）定制適合您加工需求的非標(biāo)刀具，從而不用進(jìn)行二次裝夾，提高工件精度；

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