刀具切削性能

平常時議論性能，多數(shù)只見于跑車、小車性能怎么樣。誰知道刀具也有切削性能呢，高精密度的刀具切削性能很重要，一次購買數(shù)控刀具不單單一味追求價格低。精密度高的加工該考慮一下刀具的切削性能了。否則白忙活折騰個半天也加工不出自己想要的結果，刀具切削部分的材料應具備如下性能：

1、高的硬度、（足夠的強度和韌性、高的耐磨性、高的耐熱性、良好的工藝性 ）；

2、高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，是刀具材料必備的基本要求；

3、現(xiàn)有刀具材料硬度都在 60HRC 以上。刀具 材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還 決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。

4、足夠的強度與沖擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具 備的性能。一般用抗彎強度來表示。沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和 韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。

高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反 映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和 抗擴散的能力。

良好的工藝性和經(jīng)濟性 為了便于制造，刀具材料應有良好的工藝性，如鍛造、熱處理及 磨削加工性能。當然在制造和選用時應綜合考慮經(jīng)濟性。當前超硬材 料及涂層刀具材料費用都較貴， 但其使用壽命高， 在成批大量生產中， 分攤到每個零件中的費用反而有所降低。 因此在選用時一定要綜合考慮,選擇一些切削性能高的刀具。

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