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高速鋼和硬質(zhì)合金刀具是機械加工中最常用的兩種刀具。尤其是硬質(zhì)合金刀具通常也叫鎢鋼刀具合金刀具。這種硬質(zhì)合金刀具在當下被更多的機加工領域所采用。因為它們分憂具有以下的優(yōu)缺點：

高速鋼刀具：

高速鋼刀具是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達HRC64－－68）。另一部分鎢溶于基體，增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達到650度。

硬質(zhì)合金刀具（鎢鋼刀具）：

硬質(zhì)合金刀具通常也叫鎢鋼刀具-是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬質(zhì)合金紅硬性可以達到800－1000度。

種類	優(yōu)點	缺點
高速鋼刀具	價格便宜、強度、韌性均好、切削效率低。標準化程度高	耐磨性差、硬度低、價格精度比鎢鋼的偏低。不耐高溫。加工尺寸容易受溫度影響
硬質(zhì)合金刀具	切削效率高、硬度高、耐磨耐高溫、加工品質(zhì)穩(wěn)定、精密加工效果好尺寸穩(wěn)定，不易受溫度影響，被常用于精密加工領域。	抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低，價格昂貴、
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