使用效果，必須使其“工作”。常見的錯誤做法是在準(zhǔn)備鉸削孔時為了實現(xiàn)鉸刀的最佳

留出的切削余量過小。如果鉸削之前孔中留出的的切削余量不足，則鉸刀將出現(xiàn)摩擦，迅速表現(xiàn)出磨損跡象并導(dǎo)致直徑減小。對性能而言同樣重要的是，不要在孔中留出過大的切削余量。

1.選擇適合應(yīng)用的最佳較刀類型以及最住較別速度和進給。確保預(yù)鉆孔的直徑正確。

2.工件必須保持高測性，機床主軸不得存在竄動。央頭必須是高質(zhì)量的。如果鉸刀在失頭中打滑且采用自動進給，則鉸刀可能破裂。

3.使刀具距離機床主軸的懸伸保持最小值。

4.為了延長刀具壽命并確保切削液到達切削刃，請使用推薦的潤滑油。由于鉸削并非強

力切削工序，通常，以40:1的 比例稀釋的水溶性油便可達到令人滿意的效果。進行干式加

工時，可對灰口鑄鐵使用噴氣的方式。不要使鉸刀的容屑槽被切屑阻塞。

5.對較刀重新進行刃磨時，檢查中心之間的同心度。在大多數(shù)情況下，只有導(dǎo)錐需要重新修磨。

6.使鉸刀保持鋒利。頻繁重磨可確保良好的經(jīng)濟性，但必須知道，只能對鉸刀的斜導(dǎo)程和維度導(dǎo)程而不能對其刃帶進行重磨。因此，只有這些導(dǎo)程需要重磨。重新修磨精度對于孔質(zhì)量和刀具壽命而言非常重要。

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