鉆頭一般用什么材料制造？

“刀父”硬質(zhì)合金鉆頭

在市面上鉆頭的種類繁多，如麻花鉆，內(nèi)冷麻花鉆，臺階鉆，內(nèi)冷臺階鉆及其他非標鉆頭等；但這些鉆頭所使用的材料一般總結(jié)為兩大類。

1.高速鋼

高速鋼（HSS）是一種具有剛硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼和鋒鋼，俗稱白鋼；高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，高速鋼比碳素工具鋼具有更好韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高很多，因此得名高速鋼；而硬質(zhì)合金比高速鋼性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

特點：

高速鋼紅硬性可達650度。

高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

2.硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質(zhì)合金）。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組分。碳化物組分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成胚料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

特點：

硬質(zhì)合金紅硬性可以達到800-1000度。

硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4-7倍，切削效率高。

缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗震能力低。

硬質(zhì)合金材質(zhì)

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刀父硬質(zhì)合金鉆頭定制廠商